Servicios de Inspección
Incluyen la inspección de una gran cantidad de piezas, componentes y estructuras bajo especificaciones nacionales e internacionales ASME, AWS, API, AAR, ISO, ANSI, ASTM, NOM, etc. en una amplia variedad de materiales, para la construcción de:
Edificios, Puentes, Líneas de Tubería, Refinerías, Plantas Termoeléctricas, Plantas Cementeras, Tanques de Almacenamiento, Recipientes a Presión, Calderas, Partes Automotrices, Piezas de Fundición, Piezas Forjadas, etc.
En los últimos veinte años, somos la Empresa que más ha trabajado en inspección durante la construcción de plataformas marinas en México.
Radiografía de Soldadura – RT
Control de calidad de soldaduras con inspección radiográfica
La radiografía de soldadura es esencial para garantizar la calidad e integridad de las soldaduras en estructuras como edificios, puentes, tanques, líneas de tubería, plataformas marinas y plantas petroquímicas. Utilizamos equipos avanzados de Rayos X y Rayos Gamma para detectar defectos y asegurar la durabilidad de los materiales.
Otras aplicaciones de Radiografía – RT
- Radiografía industrial de piezas de fundición
- Medición precisa de espesores
- Inspección de tuberías y niplería aislada
- Control de calidad de productos metálicos diversos
Equipos y disponibilidad
Contamos con 15 unidades radiográficas listas para operar en cualquier parte de la República Mexicana, los 365 días del año. Todos nuestros servicios están autorizados por la Comisión Nacional de Seguridad Nuclear y Salvaguardias desde 1996, con licencia oficial No. AOO.200/0595/96.
Seguridad garantizada
Implementamos estrictas medidas de seguridad radiológica, superando los requerimientos reglamentarios y logrando cero accidentes con radiación en toda nuestra trayectoria.
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Después de haber utilizado varias generaciones de instrumentos ultrasónicos, estamos listos para ofrecerle la mejor combinación, instrumentación actual y nuestra experiencia de muchos años, para:
Detección y análisis de laminaciones en placas de acero.
UT de soldadura en recipientes a presión, calderas, líneas de tubería, estructuras diversas para edificios, puentes, postes de transmisión de energía eléctrica, plantas petroquímicas y de usos múltiples, plataformas marinas, etc.
UT de piezas forjadas, fundidas, extruídas, etc.
Detección de fallas por fatiga en materiales y soldaduras de estructuras, flechas, rodillos, tanques, equipos y componentes, grúas y equipo de izaje, durante la inspección de mantenimiento, que con frecuencia incluye asesoría en su reparación o reforzamiento.
Medición ultrasónica de espesores de tubería y recipientes sujetos a corrosión, por un solo lado, donde hemos desarrollado nuestros programas de cómputo para ofrecer sin costo adicional, un análisis de velocidad de desgaste promedio y vida útil esperada, donde:D = (ei – ef) / P D´ = (D1 + D2 + … + Dn) / n VUE = (ek – Lr) / D´
PONEMOS A SU DISPOSICIÓN MAS DE 15 UNIDADES MÓVILES PARA INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO, QUE INCLUYEN VARIOS EQUIPOS DE PHASE ARRAY Y TOFD.
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Para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en acero al carbón y otros materiales magnéticos, contamos con equipos desde 6,000 amperes hasta Yugos y personal altamente calificado para inspeccionar mediante:
Método Continuo o Método Residual
Puntas, Bobina, Cabezales, Conductor Central, Yugo Magnético y Magnetización Multidireccional
Partículas Húmedas o Secas, Visibles o Fluorescentes, del Color mas adecuado para el contraste y la sensitividad requeridos.MT de materiales y soldadura en cualquier componente ferromagnético.
MT en piezas para la detección de fallas por fatiga durante paros de mantenimiento.
MAS DE 20 SISTEMAS COMPLETOS PARA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS, LISTOS PARA MOVERSE A SU PLANTA.
NECESITA DESMAGNETIZAR ALGÚN COMPONENTE?, SOLO LLÁMENOS.
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PARA CUALQUIER MATERIAL NO POROSO, MAGNÉTICO O NO MAGNÉTICO, METALES, CERÁMICAS, PLÁSTICOS, ETC.
El método de inspección con Líquidos Penetrantes permite la detección oportuna de grietas y otros defectos abiertos a la superficie, dependiendo del caso particular se puede utilizar:
Penetrantes Visibles bajo luz blanca o fluorescentes bajo luz ultravioleta Penetrantes Removibles con agua o con solvente Reveladores secos o húmedosMAS DE 20 UNIDADES EQUIPADAS PARA PT CON EL PERSONAL DE MEJOR EXPERIENCIA EN LA DETECCIÓN Y ANÁLISIS DE FALLAS EN MATERIALES.
Nuestros servicios de LT para detectar, localizar y/o medir fugas, incluyen efectuar, supervisar o asesorar en las siguientes técnicas:
Prueba de Burbujas por Presión Directa, Inmersión o Cámara de Vacío – BLTPrueba de Diferencia de Presión – APLT
Sensor Detector con Diodo de Halógeno – HDLT
Espectrómetro de Masas de Helio – MSLT
Las Pruebas de Fuga son efectuadas con alguno de los siguientes tres propósitos:
CERO FUGAS NO EXISTE, DE LO QUE SE TRATA ASEGURAR QUE EL ÍNDICE DE FUGA ESTÁ DENTRO DE LAS ESPECIFICACIONES.
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LA CALIDAD final de una estructura soldada, así como el cumplimiento con el PROGRAMA de fabricación y el PRESUPUESTO, dependen de los siguientes factores básicos, que pueden ser controlados mediante una VT adecuada:
Especificaciones y Dibujos aprobados
Materiales base y de Aporte adecuados
Procedimientos de soldadura (WPS´s) aprobados
Soldadores calificados
Procesos de fabricación, trazo, corte, armado y soldadura de acuerdo con procedimientos aprobados
Soldaduras aceptables para inspecciones en proceso y para una inspección final
Manejo, montaje e instalación de componentes y equipos de acuerdo con las especificaciones
Registros completos del sistema de calidad utilizadoNuestro selecto grupo de Inspectores Visuales está listo para encargarse del control de calidad de su obra.
DESDE LA ETAPA DE DISEÑO HASTA PRUEBAS FINALES.
POR UN COSTO DEL ORDEN DEL 1% DEL VALOR DE LA OBRA, ASEGURE AHORROS DEL 10, 20, 100% Y MÁS, PORQUE LAS OBRAS MAL FABRICADAS PUEDEN FALLAR Y …